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加强版磁性材料切割设备已启动,见证新的中国速度33
发表时间:2024-01-13 10:06 对于日新月异的新产品迭代升级,只有不断研发升级,才能持续在市场立足,合力激光深耕激光设备16年,8年研发生产磁性材料切割,一代一代研发投入,在第三代取得重大突发,实现磁性材料自动化上料,加料,下料一体化,同时增强磁性材料切割精度,在市场还只能切割0.03mm的时候,我们的磁性材料激光设备已经可以实现0.01mm的切割精度了,搭配数字化车间控制系统,多台磁性切割激光设备联机,实时监控车间动态数据,实现无人化车间生产。 下面为大家介绍下我们第三代磁性材料精密激光切割机,他集合了我们前两代的研发成果,在不断地实践中,更新出更加适应市场需求的设备 在磁性材料切割问题上,目前市场中的夹具采用的气动方式,这种方式不太稳定,工作时也会经常卡料,导致设备机器停机,又得重新调机再开机,上料方式也是采用逐片放置,切割好一片后又重新放一片,这种机器化的操作只会增加工人的成本,在更换大小不一的材料上,也得重新待机重新调试,导致工作量增加,效率却很低,才生产过程中,就显得缺陷太大。 我们第三代是在前两代生产实践后,总结出来的经验,重新做出研发升级,解决当下痛点,形成一整套完整治具。如夹具改用电机方式,电机可以很稳定的运行工作,可以持续性的,不会出现经常卡料调机的问题,还有如上料方式也做了升级,改用弹夹式,在系统切割运行完后,会自动把材料放置到直接切割位置,这样可以减少了人工成本,让机器去做机械化的内容,还有如更滑大小磁性材料上,我们用的是新研发的治具,夹具会自动适应大小尺寸,不用再去待机调试,在切割别的材料上也是同样如此,这是我们第三代在前两代的实践中总结并解决掉的痛点,让磁性材料激光设备更加能适应市场。 第三代新型磁性材料激光切割机搭配数字化车间控制系统,可以实现多台联机生产,可以事实监控生产进度,生产结果。
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